不銹鋼焊管焊縫中不得有裂縫、裂紋、孔洞、未熔焊等缺陷，表面不得有超標的劃痕、壓傷等缺陷。渦流探傷在生產(chǎn)企業(yè)總體分為在線和離線兩種模式。焊管在生產(chǎn)線上（簡稱在線）具有連續(xù)、快速生產(chǎn)的特點，利用焊管機組的傳動和固定，渦流探頭直接安裝在生產(chǎn)線上（即在線探傷）。系統(tǒng)可以實現(xiàn)缺陷的實時檢測、記錄、報警及延時打標/報警功能，檢測報告數(shù)據(jù)可以長期保存在電腦硬盤里，如需要可以進行打印輸出。
一、探頭的選擇
在線探傷主要選用的探頭為穿過式（全管體檢測）和馬鞍式探頭（焊縫檢測）。馬鞍式探頭放置在焊縫表面檢測，探頭采用點式線圈，也稱點探頭或放置式線圈。線圈繞制在特制的磁芯上，以增強檢測區(qū)域的磁場強度。線圈的體積較小，所以檢測區(qū)域較小，但檢測靈敏度高。穿過式探頭為圓環(huán)式，鋼管從探頭內孔穿過，可以對全管體進行檢測。我司對數(shù)字渦流探傷系統(tǒng)進行多次升級，目前探傷系統(tǒng)已經(jīng)是國內高技術水平，首先探傷機硬件增加了激勵放大功能，其次把探頭結構進行了改進，可達到信號二次放大的效果。
以前有應用過絕對式線圈進行探傷，絕對式線圈結構是測量繞組只是采用一個繞組進行工作的檢測線圈。特點：絕對式線圈直接測量線圈阻抗的變化。試件的各種因素（如材質、形狀、尺寸和缺陷等）對絕對式線圈都有影響，絕對式線圈從阻抗的變化判知試件的質量。絕對式線圈用于渦流探傷時的檢測靈敏度較低，只能探測大的裂縫（如焊管焊縫的縱向開裂）。我已我司專門針對焊接鋁管進行了探頭的結構設計改進，新的探頭可大大提高檢測靈敏度和增加檢測缺陷種類。
二、探傷儀的選擇
針對焊接鋁管在線檢測方面，渦流探傷儀可以選擇廈門智敏公司研發(fā)生產(chǎn)的ZM-27D雙頻雙通道渦流儀器，好處是一個獨立的線圈可以同時有2個頻率激勵，實際工作中設置高、低激勵頻率來探傷，高頻渦流滲透深度淺，渦流場主要趨附在表面，低頻渦流滲透深度深一點，可實現(xiàn)同時檢測表面和潛表面。雙通道可匹配雙通道探頭同時使用，探頭結構上選用差動/絕對式，可以同時檢測橫向短小缺陷，也可以兼顧縱向缺陷。
三、渦流探傷原理
渦流檢測就是運用電磁感應原理，將高頻正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流（如上圖所示）。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場稱渦流場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷（如未熔焊、暗縫、開口裂紋、氣孔、夾渣和折疊等）或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。