旋轉(zhuǎn)式加穿過式渦流探傷是一種無損檢測方法，結(jié)合了旋轉(zhuǎn)式和穿過式渦流檢測技術(shù)的優(yōu)點，主要用于檢測金屬材料中的缺陷。
旋轉(zhuǎn)式渦流探傷利用一個旋轉(zhuǎn)的探頭在材料表面或近表面進行掃描，通過感應(yīng)渦流的幅度和相位變化來檢測缺陷的存在和大小。這種方法能夠快速檢測大面積的表面，而且對裂紋等線性缺陷的檢測靈敏度較高。
穿過式渦流探傷則是通過一個固定的探頭來檢測材料內(nèi)部的缺陷。渦流在材料中穿過時，遇到缺陷或異常物質(zhì)會產(chǎn)生折射或繞射，引起渦流的幅度和相位變化，通過檢測這些變化可以判斷缺陷的存在和大小。
旋轉(zhuǎn)式加穿過式渦流探傷的應(yīng)用非常廣泛，適用于各種金屬材料的檢測，如鋼鐵、銅、鋁等。這種探傷方法在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制，例如汽車制造、航空航天、石油化工等領(lǐng)域。此外，這種方法還可以用于金屬材料的研究和開發(fā)，以及失效分析等方面。
旋轉(zhuǎn)式加穿過式渦流探傷方法的應(yīng)用局限性主要包括以下幾點：
- 局限性：這種方法只能用于導(dǎo)體，如鋼鐵、銅、鋁等，無法應(yīng)用于非導(dǎo)電材料。
- 形狀復(fù)雜試件難檢測：對于形狀復(fù)雜的試件，尤其是細長、薄壁和不規(guī)則形狀的試件，渦流探傷可能存在難度。
- 對局部狀況不連續(xù)性不敏感：采用穿過式線圈的渦流系統(tǒng)的缺點是對于造成渦流流動路徑較小扭曲的局部狀況不連續(xù)性不敏感，可能導(dǎo)致一些微小的缺陷無法被檢測到。
- 受外界因素影響較大：渦流檢測會受到溫度、試樣位置、試樣速度、試樣尺寸、邊緣效應(yīng)、磁場、電場等所有能影響探頭和導(dǎo)體電磁特性的外界因素的影響，因此渦流設(shè)備必須放置于恒溫、恒濕，遠離電磁影響的環(huán)境中。
- 信噪比問題：對于與換能器線圈直徑相比尺寸較小的不連續(xù)性，其信號淹沒在較大的線圈平衡信號中，以致需要用高靈敏度的電路來探測幅度或香味的微小變化，這樣會導(dǎo)致系統(tǒng)的信噪比降低。
盡管存在這些局限性，但旋轉(zhuǎn)式加穿過式渦流探傷方法仍然是一種非常有價值的無損檢測方法，尤其在需要快速、準確地檢測金屬材料中的缺陷時。