渦流探傷(eddy current inspection)以交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無損探傷技術(shù)，適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測。由于渦流探傷，在檢測時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿 藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適 用于導(dǎo)電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件。在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。
渦流檢測是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場，渦流磁場的作用改變了原磁場的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的改變。當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在。
由于試件形狀的不同，檢測部位的不同，所以檢驗(yàn)線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應(yīng)各種檢測需要，人們?cè)O(shè)計(jì)了各種各樣的檢測線圈和渦流檢測儀器。
一、渦流探傷檢測的原理和優(yōu)勢(shì)
渦流探傷檢測是一種基于電磁感應(yīng)原理的無損檢測方法，其優(yōu)勢(shì)在于無需耦合劑、快速、高效、自動(dòng)化程度高等。渦流探傷檢測主要適用于導(dǎo)電材料，如金屬、合金、有色金屬等，且對(duì)于不同的材料類型和厚度范圍均有較好的適應(yīng)性。二、渦流探傷檢測范圍及應(yīng)用案例
1. 電力行業(yè)
在電力行業(yè)中，渦流探傷檢測被廣泛應(yīng)用于變壓器、電抗器等設(shè)備的無損檢測。通過采用不同的探頭和檢測設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備內(nèi)部和外部的全面檢測，發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
2. 航空航天行業(yè)
渦流探傷檢測在航空航天行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。由于航空材料要求具備高強(qiáng)度、輕質(zhì)、耐腐蝕等特性，因此渦流探傷檢測對(duì)于鋁合金、鈦合金等材料的檢測具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。通過采用高頻脈沖渦流檢測技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)飛機(jī)機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部位的無損檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能。
3. 石油化工行業(yè)
渦流探傷檢測在石油化工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用于管道、閥門等設(shè)備的無損檢測。通過對(duì)設(shè)備內(nèi)部和外部進(jìn)行全面掃描，可以發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和生產(chǎn)過程的安全性。
4. 汽車制造行業(yè)
渦流探傷檢測在汽車制造行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。通過對(duì)汽車零部件進(jìn)行全面檢測，可以發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能。同時(shí)，渦流探傷檢測還適用于對(duì)鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)金屬材料的檢測。