渦流探傷技術是一種常用于焊縫檢測的方法，其檢測深度受到多種因素的影響。
首先，材料類型和厚度對渦流探傷儀的檢測深度有直接影響。對于較薄的材料，渦流探傷儀通常能夠檢測到較深的缺陷；而對于較厚的材料，則可能只能檢測到較淺的缺陷。此外，材料的導電性和導磁性也是影響檢測深度的關鍵因素。
其次，探頭類型和頻率也會對渦流探傷儀的檢測深度產(chǎn)生影響。高頻探頭通常能夠檢測到較深的缺陷，而低頻探頭則可能只能檢測到較淺的缺陷。探頭的形狀和大小也是需要考慮的因素。
另外，缺陷的類型和形狀同樣對渦流探傷儀的檢測深度有重要影響。垂直于表面的裂紋和夾雜物等缺陷往往可以被檢測到較深的位置，而平行于表面的缺陷則可能只能被檢測到較淺的位置。
特別地，對于奧氏體不銹鋼焊縫的檢測，雖然渦流檢測技術是合適的檢測方法，但在實際工作中，常常以表面滲透檢測為主，其效率相對較低，且檢測深度通常只有6mm。
然而，具體的渦流探傷焊縫的檢測深度并不是一個固定的數(shù)值，而是會受到上述多種因素的綜合影響。因此，要確定渦流探傷焊縫的具體檢測深度，需要綜合考慮各種因素，并根據(jù)實際情況進行評估。
總的來說，渦流探傷焊縫的檢測深度是一個復雜的問題，需要根據(jù)具體的材料、探頭、缺陷等因素進行綜合分析和判斷。在實際應用中，建議結合具體需求和條件，選擇合適的渦流探傷技術和參數(shù)，以獲得合適的檢測結果。