渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法，它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中，在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在，即產(chǎn)生 渦流 。由于導(dǎo)體自身各種因素（如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸和缺陷等）的變化，會導(dǎo)致渦流的變化，利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì)、狀態(tài)的檢測方法，稱為渦流檢測。
渦流檢測的優(yōu)點：
①檢測線圈不需要接觸工件，也不需要耦合劑，對管、棒、線材的檢測易于實現(xiàn)高速、高效率的自動化檢測；也可在高溫下進(jìn)行檢測，或?qū)ぜ莫M窄區(qū)域及深孔壁等探頭可到達(dá)的深遠(yuǎn)處進(jìn)行檢測。
②對工件表面及近表面的缺陷有很高的檢測靈敏度。
③采用不同的信號處理電路，抑制干擾，提取不同的渦流影響因素，渦流檢測可用于電導(dǎo)率測量、膜層厚度測量及金屬薄板厚度測量。
④由于檢測信號是電信號，所以可對檢測結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理，然后存儲、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和比較。
渦流檢測的局限性：
①只適用于檢測導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料。
②由于渦流滲透效應(yīng)的影響，只適用于檢查金屬表面及近表面缺陷，不能檢查金屬材料深層的內(nèi)部缺陷。
③渦流效應(yīng)的影響因素多，對缺陷定性和定量還比較困難。
④針對不同工件采用不同檢測線圈檢查時各有不足。
適用范圍：
因為渦流檢測是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的檢測方法，所謂電磁感應(yīng)現(xiàn)象就是隨時間變化的磁場產(chǎn)生電場的現(xiàn)象，當(dāng)穿過閉合導(dǎo)體回路中的磁通量發(fā)生變化時，回路中將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢及感應(yīng)電流。因此從原則上說，所有與電磁感應(yīng)有關(guān)的影響因素，都可以作為渦流檢測方法的檢測對象。下面所列出的就是影響電磁感應(yīng)的因素及可能作為渦流檢測的應(yīng)用對象。
1)、不連續(xù)性缺陷：裂紋、夾雜物及不均勻等。
2)、電導(dǎo)率：化學(xué)成分、硬度、應(yīng)力、溫度及熱處理狀態(tài)等。
3)、磁導(dǎo)率：鐵磁性材料的熱處理、化學(xué)成分、應(yīng)力及溫度等。
4)、試件的幾何尺寸：形狀、大小及膜厚等。
5)、被檢件與檢測線圈的距離（提離間隙）、覆蓋層厚度等。