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　　旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀采用直觀的菜單系統(tǒng)和工作驅(qū)動(dòng)流程，有完整的說(shuō)明菜單和向?qū)Р僮?，?huì)讓用戶通過(guò)掃描同時(shí)優(yōu)化。旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀的設(shè)計(jì)全面考慮了用戶的各種使用需求和習(xí)慣，廣泛參考了眾多超聲檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，采用國(guó)際的硬件軟件聲學(xué)人體工學(xué)等技術(shù)，使得其無(wú)論在指標(biāo)的優(yōu)越性功能的實(shí)用性還是使用的方便性等方面都于同類(lèi)產(chǎn)品。使用上不但操作方便快捷，而且豐富實(shí)用的輔助功能也幫助用戶大大提高了工作效率，使原來(lái)繁重的檢測(cè)工作變得輕松。而且其獨(dú)有的寬頻特性使得無(wú)論低頻還是高頻的都能匹配，各種檢測(cè)需求都能滿足。

　　旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號(hào)。用渦流探傷儀檢測(cè)出其干擾信號(hào)，就可知道的狀況。影響渦流的因素很多，即是說(shuō)渦流中載有豐富的信號(hào)，這些信號(hào)與材料的很多因素有關(guān)，如何將其中有用的信號(hào)從諸多的信號(hào)中分離出來(lái)，是渦流研究工作者的難題，多年來(lái)已經(jīng)取得了些進(jìn)展，在定條件下可解決些問(wèn)題，但還遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的要求，有待于大力發(fā)展。

　　智能化的設(shè)備校準(zhǔn)程序包括快速校準(zhǔn)材料聲速，自動(dòng)測(cè)量延時(shí)，自動(dòng)校準(zhǔn)K值，標(biāo)定更容易焊縫檢測(cè)圖形示意功能直觀的圖形顯示，位置目了然，圖片可存儲(chǔ)于探傷報(bào)告中，回放打印均很方。旋轉(zhuǎn)式渦流探傷儀，系統(tǒng)特點(diǎn)檢測(cè)管徑范圍5-219mm外徑檢測(cè)類(lèi)型裂紋折疊凹坑等，對(duì)縱向斜向尤其敏感；檢測(cè)鋼管類(lèi)型鋼管，鋼棒等技術(shù)規(guī)。峰值記憶功能幫助記錄高回波·曲面修正功能自動(dòng)校正弧面探測(cè)結(jié)果編輯方便可自主修正各取樣點(diǎn)，曲線間距可自主調(diào)整（適應(yīng)各種標(biāo)準(zhǔn)）。

　　在鋼材這樣的檢測(cè)對(duì)象中，即使其中含有多種不同的合金成分，其聲速也認(rèn)為是基本恒定的。而在其它的許多材料中，如許多非鐵金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著的，因而會(huì)影響測(cè)量的精度。如果待檢測(cè)對(duì)象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會(huì)不同。在這種情況下必須用檢測(cè)范圍內(nèi)的聲速的平均值進(jìn)行計(jì)算。平均值是通過(guò)測(cè)量聲速與待測(cè)試塊的平均聲速相當(dāng)?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。

　　人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20Hz的稱(chēng)為次聲波，高于20kHz的稱(chēng)為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來(lái)探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強(qiáng)，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時(shí)易于反射，這樣就可以用它來(lái)探傷。通常用超聲波與待探工件表面良好的接觸，則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收界面反射來(lái)的超聲波，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再傳輸給儀器進(jìn)行處理。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱(chēng)聲速）和傳播的時(shí)間，就可知道的位置。當(dāng)越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來(lái)查知各（當(dāng)量）的大小。常用的探傷波形有縱波橫波表面波等，前者適用于探測(cè)內(nèi)部，后者適宜于探測(cè)表面，但對(duì)表面的條件要求高。