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旋轉(zhuǎn)式加穿過(guò)式渦流探傷是一種無(wú)損檢測(cè)方法，結(jié)合了旋轉(zhuǎn)式和穿過(guò)式渦流檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，主要用于檢測(cè)金屬材料中的缺陷。

旋轉(zhuǎn)式渦流探傷利用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的探頭在材料表面或近表面進(jìn)行掃描，通過(guò)感應(yīng)渦流的幅度和相位變化來(lái)檢測(cè)缺陷的存在和大小。這種方法能夠快速檢測(cè)大面積的表面，而且對(duì)裂紋等線性缺陷的檢測(cè)靈敏度較高。

穿過(guò)式渦流探傷則是通過(guò)一個(gè)固定的探頭來(lái)檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷。渦流在材料中穿過(guò)時(shí)，遇到缺陷或異常物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生折射或繞射，引起渦流的幅度和相位變化，通過(guò)檢測(cè)這些變化可以判斷缺陷的存在和大小。

旋轉(zhuǎn)式加穿過(guò)式渦流探傷的應(yīng)用非常廣泛，適用于各種金屬材料的檢測(cè)，如鋼鐵、銅、鋁等。這種探傷方法在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量控制，例如汽車制造、航空航天、石油化工等領(lǐng)域。此外，這種方法還可以用于金屬材料的研究和開(kāi)發(fā)，以及失效分析等方面。

旋轉(zhuǎn)式加穿過(guò)式渦流探傷方法的應(yīng)用局限性主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 局限性：這種方法只能用于導(dǎo)體，如鋼鐵、銅、鋁等，無(wú)法應(yīng)用于非導(dǎo)電材料。
2. 形狀復(fù)雜試件難檢測(cè)：對(duì)于形狀復(fù)雜的試件，尤其是細(xì)長(zhǎng)、薄壁和不規(guī)則形狀的試件，渦流探傷可能存在難度。
3. 對(duì)局部狀況不連續(xù)性不敏感：采用穿過(guò)式線圈的渦流系統(tǒng)的缺點(diǎn)是對(duì)于造成渦流流動(dòng)路徑較小扭曲的局部狀況不連續(xù)性不敏感，可能導(dǎo)致一些微小的缺陷無(wú)法被檢測(cè)到。
4. 受外界因素影響較大：渦流檢測(cè)會(huì)受到溫度、試樣位置、試樣速度、試樣尺寸、邊緣效應(yīng)、磁場(chǎng)、電場(chǎng)等所有能影響探頭和導(dǎo)體電磁特性的外界因素的影響，因此渦流設(shè)備必須放置于恒溫、恒濕，遠(yuǎn)離電磁影響的環(huán)境中。
5. 信噪比問(wèn)題：對(duì)于與換能器線圈直徑相比尺寸較小的不連續(xù)性，其信號(hào)淹沒(méi)在較大的線圈平衡信號(hào)中，以致需要用高靈敏度的電路來(lái)探測(cè)幅度或香味的微小變化，這樣會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的信噪比降低。

盡管存在這些局限性，但旋轉(zhuǎn)式加穿過(guò)式渦流探傷方法仍然是一種非常有價(jià)值的無(wú)損檢測(cè)方法，尤其在需要快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)金屬材料中的缺陷時(shí)。