無(wú)損檢測(cè)業(yè)務(wù)咨詢(xún)
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磁記憶檢測(cè)方法發(fā)布時(shí)間：2020/7/9 點(diǎn)擊次數(shù)：963 來(lái)源：蘇州阜匯機(jī)械制造
什么是磁記憶檢測(cè)方法 金屬磁記憶檢測(cè)–是一種無(wú)損檢測(cè)方法，其基本原理是記錄和分析產(chǎn)生在制件和設(shè)備應(yīng)力集中區(qū)中的自有漏磁場(chǎng)的分布情況。這時(shí)，自有漏磁場(chǎng)反映著磁化強(qiáng)度朝著工作載荷主應(yīng)力作用方向上的不可逆變化，以及零件和焊縫在其制造和于地球磁場(chǎng)中冷卻后，其金屬組織和制造工藝的遺傳性。金屬磁記憶方法在檢測(cè)中，使用的是天然磁化強(qiáng)度，和制件及設(shè)備金屬中對(duì)實(shí)際變形和金屬組織變化的以金屬磁記憶形式表現(xiàn)出來(lái)的后果。
金屬磁記憶方法的物理基礎(chǔ)
–磁彈性效應(yīng)和磁機(jī)械效應(yīng)
–應(yīng)力集中區(qū)中位錯(cuò)壁上磁疇邊界的固鎖效應(yīng) –金屬天然磁化強(qiáng)度條件下組織和機(jī)械強(qiáng)度不均勻性造成的漏磁場(chǎng)效應(yīng)
金屬磁記憶方法檢測(cè)時(shí)使用的磁參數(shù)
–自有漏磁場(chǎng)的法向分量 Hp –磁場(chǎng)在長(zhǎng)度方向上的梯度值 x
金屬磁記憶方法在金屬和焊縫中檢測(cè)物體的什么狀態(tài)
–應(yīng)力變形狀態(tài)以及按磁參數(shù)表現(xiàn)出的金屬組織的不均勻性
–應(yīng)力集中區(qū)–破損發(fā)展的主要根源
–應(yīng)力集中區(qū)中金屬組織的損傷 –金屬的非致密度（宏觀(guān)缺陷）
金屬磁記憶方法的優(yōu)點(diǎn)
–對(duì)受檢對(duì)象不要求任何準(zhǔn)備（清理表面等）
–不要求做人工磁化，因?yàn)樗玫氖枪ぜ圃旌褪褂眠^(guò)程中形成的天然磁化強(qiáng)度
–金屬磁記憶法不僅能檢測(cè)在正運(yùn)行的設(shè)備，也能檢測(cè)修理的設(shè)備
–金屬磁記憶方法–唯一能以1mm精度確定設(shè)備應(yīng)力集中區(qū)的方法
–金屬磁記憶檢測(cè)使用便攜式儀表，獨(dú)立的供電單元，記錄裝置，微處理器和4MB容量的存儲(chǔ)器
–對(duì)機(jī)械制造零件，金屬磁記憶法能保證百分之百的質(zhì)量檢測(cè)和生產(chǎn)在線(xiàn)分選 –和傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)方法配合能提高檢測(cè)效率和精度
和傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)方法的區(qū)別
–金屬疲勞損傷和瀕臨損傷狀態(tài)的方法
–評(píng)價(jià)設(shè)備壽命時(shí)唯一能回答《從那里做金屬取樣？》的方法
–繼聲發(fā)射之后第二個(gè)非主動(dòng)的檢測(cè)方法，使用的是結(jié)構(gòu)自身發(fā)射出來(lái)的信息。同時(shí)，金屬磁記憶法除了早期發(fā)現(xiàn)缺陷之外，還能進(jìn)一步給出實(shí)際的應(yīng)力-變形狀態(tài)并能找出發(fā)展破損的原因 –金屬磁記憶法測(cè)量的是應(yīng)力集中區(qū)中由位錯(cuò)聚積產(chǎn)生的自有漏磁場(chǎng)參數(shù)，而使用其他已知的磁方法時(shí)，測(cè)量的是人工磁場(chǎng)在缺陷處的漏磁場(chǎng)
磁記憶檢測(cè)的應(yīng)用范圍
–機(jī)械制造廠(chǎng)檢測(cè)制件金屬和焊縫的質(zhì)量
–所有工業(yè)部門(mén)制造、修理和使用的管道、容器、設(shè)備、任何結(jié)構(gòu)和制件（鐵磁性材料金屬）
–起重和旋轉(zhuǎn)機(jī)械 –在實(shí)驗(yàn)室研究金屬的機(jī)械性能
摘錄中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)無(wú)損檢測(cè)分會(huì)網(wǎng)站《科普?qǐng)@地》 |